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上海氦质谱检漏仪系统 马波斯 马波斯测量设备供应

上传时间:2026-09-23 浏览次数:
文章摘要:LeakB-Tracer的主体结构由坚固耐用的铝型材和铝底板组成。这款检测系统的周围是Lexan安全栏,在上下料侧配操作门并配互锁的安全开关。电气柜、测量设备和泄漏检测装置都安装在该主体结构上。自动化装置的配置包括:两个可拆的下托

LeakB-Tracer的主体结构由坚固耐用的铝型材和铝底板组成。这款检测系统的周围是Lexan安全栏,在上下料侧配操作门并配互锁的安全开关。电气柜、测量设备和泄漏检测装置都安装在该主体结构上。自动化装置的配置包括:两个可拆的下托盘(不同类型的电芯可手动换装),允许批量装入电芯。两个托盘的密封垫密封真空箱,其基准可准确定位工件和小型部件。一个气动的水平滑座,从左向右和从右向左运送下托盘(一个下托盘始终位于检测工位,而另一个托盘在上下料工位,一个在此装置的左侧,另一个在右侧)。一个居中的桥式结构,其顶盖可拆下(不同类型电芯可手动换装),在下托盘提升时真空箱关闭。气动升降装置升降下托盘至检测位,并关闭和打开真空箱使其顶住顶盖。如果检测的要求改变,可手动换装两个下托盘,轻松调整被测电芯的数量和类型,因此,LeakB-Tracer可检测不同类型的电芯(方形、圆柱形、纽扣形和软包)。溶剂的液位被连续控制。溶剂保存在一个250 ml的外置密封瓶中,通过微型泵从密封瓶中自动抽吸至分配器。上海氦质谱检漏仪系统

2SEAL功能丰富,可检测6bar的泄漏压力,分辨率高达1Pa。可连接以太网和USB,轻松传输数据和集成其它系统,达到高效率和高生产力。变速箱是确保机械系统和机动车工作性能和工作可靠性的关键。马波斯泄漏检测方案为变速箱组件和终装配检测量身定制,提供正确的工具组成理想的方案。类似于发动机生产,变速箱需要在多个工位装配,泄漏检测十分关键,关系到变速箱下线前,变速箱的泄漏情况可被确定。2SEAL坚固耐用,充分满足苛刻检测环境的要求。通常的检测压力为500-800mbar,漏率约为2-5sccm,泄漏检测经常进行手动操作:使用马波斯方案后,汽车制造商可更严格地控制质量和产品可靠性。有效帮助汽车制造商提供高变速箱质量,满足客户期待,例如从**初的部件检测到**终装配质量验证。上海氦质谱检漏仪系统AV10气动模块为外部配件,可连接检漏仪。

喷洒测试在这种情况中,将质谱仪连接到测试对象,从外部喷洒氦气。这种测试用得非常少,主要是它只能局限泄漏的范围。对于这种方法,没什么需要多说的。真空外部/内部氦气整体测试在这种情况中,在一个密闭腔中测试部件,而这个密闭腔体中充满了氦气。将质谱仪连接到部件,连接到真空泵,前提条件是部件的体积太大。有时候客户会要求进行这种测试,是因为价格便宜,但是通常不采用这种测试的一个主要原因是:腔内外的压差只能是一巴,只能应用在反方向中,不能在测试对象的正常工作条件中采用。因此,只能将此测试技术应用于一种情况中:测试对象将在大气压力的真空条件中工作。

TM3PD模块化差压检漏仪,不拥有传统检漏仪的优点,而且是将工作可靠和小巧紧凑的密封检测工位集成在自动化系统上的理想方案。无按钮和无显示屏的面板设计保持整机外形小巧紧凑,可在系统中轻松将其安装在需要的位置处,并尽可能靠近在检部件,减小不必要的空间浪费,提高检测速度和检测灵敏度。DELTATM3PD检漏仪可连接不同PLC系统。•采集和管理检测数据的软件•显示和管理多个检测工位•参数设定和检测数据的统计分析(SPC)•可根据需要提供LabVIEW™虚拟仪器。优势:泄漏检测压力达30bar差压分辨率达0.1Pa量程为10至50mbar内置气动回路和电子电路缩短检测时间简化操作和安装PLC的数字接口RS485和USB通信接口多达300个测试程序T2提供2bar 或6 bar 全量程机型,泄漏值的分辨率 为1 Pa 。

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根据电芯的类型(纽扣、圆柱、方形或软包)及尺寸不同,可对真空箱的尺寸和形状、真空箱内的电芯数量、测试周期等进行定制化设计。首页图片为采用电解液示踪技术自动检测电芯泄漏的方案,,该方案运用于纽扣电芯的自动化高节拍量产。为避免电芯污染真空箱,首先需要进行了一次大漏测试,以排除有明显泄漏缺陷的电芯。然后,在真空箱内同时检测一个批次12只电芯,检测周期需9秒钟。如检测发现不合格,则表示12只电芯全部判定不合格,这时可将该批次电芯同时放在另一台离线测台上做单独检测,以准确识别出报废的电芯。上海氦质谱检漏仪系统

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